傳動比計算
傳動比i=輸入轉速n1/輸出轉速n2 當i大于1時為減速，i小于1時為增速
型號的選擇
1、選型計算公式：(1)P1N= P1*f（每小時起停次數不大于20次/小時）
(2)P1N=1.2* P1*f（每小時起停次數21-60次/小時）
(3)P1N≤PN
選型功率必須小于或等于需用功率
式中：P1N為選型功率，P1為實際需要的功率，f為使用系數，PN為需用功率。
2、使用系數f
|
原動機 |
每天工作時間 (小時) |
承載類型 |
||
|
均勻負載 |
中等沖擊負載 |
重沖擊負載 |
||
|
電動機 汽輪機 液壓馬達 |
3 |
0.8 |
1 |
1.5 |
|
3-10 |
1 |
1.25 |
1.75 |
|
|
10-24 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
|
內燃機 |
3 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
3-10 |
PGN 1.5 |
1.75 |
2.25 |
|
|
10-24 |
1.75 |
2 |
2.5 |
|
熱功率校核
1、熱功率計算：PGN= PG*f1*f2
PGN> P1（自然冷卻）
PGN< P1（風扇或油冷卻）
式中：f1為環境溫度系數，f2為連續工作系數。PG為換向器熱容量，P1為工作實際需要功率，PGN為換向器計算熱容量。
2、環境溫度系數f1
|
環境溫度℃ |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
系數f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
3、連續工作系數f2
|
每小時工作率% |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
熱容量PG（自然冷卻）
|
傳動比 |
箱體型號 |
||||||
|
09 |
11 |
14 |
17 |
21 |
24 |
28 |
|
|
1-5 |
4.5 |
6.5 |
11 |
15.5 |
24 |
31 |
44 |
通用技術范圍
1、 鍵和鍵槽尺寸符合GBI095-79、GBI096的規定，鍵槽寬度公差：軸N9,輪轂JS90
2、 輸出輸入軸中心孔均帶螺孔，規格如下：
D=11-13mm 螺孔M3
>13-16mm 螺孔M5
>16-21mm 螺孔M6
>21-24mm 螺孔M8
>24-30mm 螺孔M10
>30-38mm 螺孔M12
>38-50mm 螺孔M16
>50-85mm 螺孔M20
選型舉例
例：攪拌器驅動用螺旋錐齒輪換向器
攪拌器實際需要功率P1=28kw，電機功率P2=30kw，電機轉速n1=2000r/min
傳動比i=2，換向器裝配形式為D，每天工作8小時，每小時連續工作時間為60%每小時起停6次。環境溫度為30℃。
選型：腳綁起原動機為電動機，中等沖擊負載，每天工作8小時，按使用系數f=1.25
選型功率：P1N= P1*f=28*1.25=35kw（每小時起停6次）
按許用功率：選箱體型號為21，PN=52.4kw>35kw
熱功率校核：箱體21，按熱容量表PG=24kw
按環境溫度系數表：f1=0.87
按連續工作系數表：f2=1.4
PGN=24*0.87*1.4=29.2kw>28kw
自然冷卻即可
選的型號為YHD21-2-D
傳動比、輸入輸出轉速及需用輸入功率
|
傳動比i |
輸入轉速n1 r/min |
輸出轉速n2 r/min |
箱體型號 |
||||||
|
09 |
11 |
14 |
17 |
21 |
24 |
28 |
|||
|
許用輸入功率PN（kw） |
|||||||||
|
1 |
2000 |
2000 |
7.55 |
13.8 |
29.9 |
49.2 |
84 |
111 |
188 |
|
1500 |
1500 |
6 |
11 |
23.9 |
39.3 |
67.5 |
90.5 |
156 |
|
|
1000 |
1000 |
4.3 |
7.85 |
17.2 |
28.8 |
50.5 |
68 |
115 |
|
|
750 |
750 |
3.4 |
6.15 |
13.4 |
22.8 |
40.8 |
54.4 |
94.2 |
|
|
1.5 |
2000 |
1333 |
5.45 |
9.7 |
16.8 |
33.9 |
70 |
92.5 |
124 |
|
1500 |
1000 |
4.3 |
7.75 |
13.5 |
27.2 |
56.5 |
75.5 |
103 |
|
|
1000 |
667 |
3.05 |
5.45 |
9.7 |
19.6 |
41.2 |
55.5 |
75.5 |
|
|
750 |
500 |
2.3 |
4.25 |
7.6 |
15.5 |
33 |
44.5 |
60.5 |
|
|
2 |
2000 |
1000 |
4.2 |
7.95 |
14.1 |
26.2 |
52.4 |
71.5 |
107 |
|
1500 |
750 |
3.35 |
6.3 |
11.1 |
20.8 |
43.2 |
58.5 |
88 |
|
|
1000 |
500 |
2.35 |
4.45 |
7.85 |
14.9 |
31.4 |
41．9 |
64.5 |
|
|
750 |
375 |
1.8 |
3.45 |
6.2 |
11.6 |
25.2 |
33.8 |
51 |
|
|
3 |
2000 |
667 |
2.85 |
5.6 |
10.1 |
18.2 |
34.9 |
52.4 |
73 |
|
1500 |
500 |
2.2 |
4.45 |
7.95 |
14.4 |
27.7 |
41.9 |
58.5 |
|
|
1000 |
333 |
1.5 |
3.1 |
5.6 |
10.1 |
20 |
30.2 |
42.4 |
|
|
750 |
250 |
1.2 |
2.4 |
4.4 |
7.8 |
15.7 |
23.6 |
33.5 |
|
|
4 |
2000 |
500 |
2.15 |
3.75 |
6.8 |
10.5 |
23.3 |
37.7 |
47.6 |
|
1500 |
375 |
1.65 |
2.9 |
5.3 |
8.4 |
18.5 |
30.2 |
38.5 |
|
|
1000 |
250 |
1.15 |
2 |
3.75 |
5.9 |
13.4 |
21.7 |
27.5 |
|
|
750 |
188 |
0.87 |
1.55 |
2.95 |
4.55 |
10.4 |
17.1 |
21.7 |
|
|
5 |
2000 |
400 |
1.4 |
2.95 |
5.05 |
8.05 |
15.9 |
28.9 |
39.4 |
|
1500 |
300 |
1.1 |
2.35 |
3.95 |
6.45 |
12.9 |
23.4 |
31.4 |
|
|
1000 |
200 |
0.75 |
1.6 |
2.75 |
4.5 |
9 |
16.4 |
22.4 |
|
|
750 |
150 |
0.58 |
1.25 |
2.1 |
3.45 |
6.95 |
13 |
17.7 |
|
注：1、本表的許用功率數值為減速時適用，當要求增速時，許用功率數值應乘傳動比。
2、輸入輸出轉速超出表中范圍時，請與我們聯系。
