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陶瓷耐磨彎頭的工藝你了解多少

2021-04-30

    該產品獨特的性能離不開它復雜的制造工藝,今天我們就來一起了解下它都有哪些制造工藝,陶瓷耐磨彎頭可以通過離心法制造制造,陶瓷鋼管中剛玉的熔點為2045℃,由于工藝原因,剛玉層和鋼層具有特殊的結構和應力場,常溫下陶瓷層處于壓應力狀態,鋼層處于拉應力狀態,它們相互對立形成一個平衡的整體,只有當溫度上升到400℃以上時,由于熱膨脹系數不同,才會產生新的應力場和陶瓷鋼管中已有的應力場。力場相互抵消,使陶瓷層和鋼層處于自由平衡狀態,當溫度升至900℃時,將耐磨彎頭放入沸水中反復浸泡。

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    它的制造是在產品的內部通過特殊工藝附著一層陶瓷,再經過高溫加固,使它更加牢固,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥行業輸送彎頭磨損嚴重的問題,同時采用粘貼鋼管彎頭和耐磨陶瓷片的綜合解決方案,方便快速更換和施工,陶瓷耐磨彎頭可以受到市場的青睞,不斷取代一些傳統的耐磨材料,根本原因在于其優良的產品質量以及與傳統耐磨材料如鑄石、鑄鋼、粘貼等的配合使用,陶瓷補片的耐磨彎頭采用優質鋼管材料,再經過下料、切割、沖壓、制造而成。

    自20世紀80年代以來,隨著美國和歐洲火力發電機組的進口進入我國的動力送粉系統,取得了良好的使用效果,逐漸占據了日益增長的國內市場,是目前耐磨壽命較長的產品。我公司在引進消化的基礎上,研制出了“金屬陶瓷耐磨結構件”,其特點是:利用拱形自嵌原理設計,瓷塊形成360°機械自撐結構,瓷塊壓貼在鋼管內壁上,所有瓷塊接觸面邊緣設計成圓錐形,相互聯鎖,有效保證瓷塊永不脫落,瓷塊與鋼管內壁之間的縫隙能夠抵抗1100高溫。

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