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不銹鋼法蘭的重要加工細節

2020-11-16

一、刀件磨耗損壞快——不銹鋼法蘭的用材一般都會含有很多高熔點的元素,其自身的強度大、塑性較大、切削應力也很大。然而其熱導性能卻很差,因此在切削時的工件溫度也會相對較高。由此就會使得在制造時,高熱量會聚集在刀件兩側邊緣鄰近的細長區域,所以就會加快刀件的磨耗損壞速度。不過若是過于頻繁的進行磨刀、刀件更換等動作,不僅會增多刀件使用的費用,還勢必會減輕產品的生產效率。

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二、較明顯的制造硬化趨勢——像普通的以及很多合金型的奧氏體結構的不銹鋼法蘭來看,它們的切削制造硬化趨勢會比較大,能高達碳鋼型的數倍。所以切削過程中,對于所用刀件的工作年限也會有一定的縮減。

三、熱處理的重要性——它通常有兩個部分:預處理和終處理。其中的前者是對于整個操作過程來看是尤為關鍵的,其目的是優化制造性能、消減內應力和為終處理提供優質的組織結構。這個工藝重點包括有退火、正火、調質等,其中,前兩項常用作經由熱加工的坯料。若不銹鋼法蘭的含碳量超出0.5%,為減輕其硬度以更利于切削,常會用到第一種工藝;若不到0.5%,為應對其因硬度過小,而在切削時出現粘刀,就會用到第二種工藝。在此要著重強調的是,這兩種工藝都要規劃在坯料制造的后面、粗加工的前面展開。


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