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如何解決在加工不銹鋼法蘭過程中發生的問題

2020-09-10

  不銹鋼法蘭的生產過程中,需要注意哪些問題呢?

  1、焊縫缺陷——焊縫缺陷不銹鋼法蘭生產加工中較為普遍和嚴重的問題。而且通過手工機械打磨也無法很好的彌補,因為這樣會出現較為明顯的打磨痕跡,使得法蘭表面變得不均勻,影響美觀;

  2、打磨拋光時的鈍化不夠均勻——手工進行打磨拋光后,酸洗鈍化處理是必要的一道工序。而對于大面積的工件,很難達到均勻一致的酸洗鈍化效果,即工件表面不均勻。此外,這樣還會增大有工時花費和輔料費用;

  3、劃痕難除——焊接工序容易出現焊接飛濺、焊接劃傷等情況,同時產生碳鋼碎屑等雜質。整體工件的酸洗鈍化,并不能很好的去除掉粘附在不銹鋼表面的那些碎屑。此外,在有腐蝕介質的環境下,會發生化學腐蝕、電化學腐蝕,最終的結果就是被銹蝕。

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  那么到底該如何解決以上的問題呢?

  1、完成落料的選擇后,進入下道工序。不同的不銹鋼工件要根據相應的具體加工要求進入相對應的加工步驟;

  2、折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸,通過304無縫鋼管管材厚度來確定折彎時所用的刀槽、刀具,以避免工件和刀具相碰撞時引起變形。同一個工件,可能會用到多種不同類型型號的上模,而下模的選擇也是由板材厚度來決定的。

  3、為了焊接牢固,要在準備焊接的工件上打上凸點,讓凸點在進行通電焊接前,能夠與平板進行均勻的接觸,這樣可以更好的讓各點加熱保持一致。此外,焊接時還可以通過打好的凸點來確定相應的焊接位置。需要進行焊接,要事先調節好預壓的時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以牢固的完成點焊。


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